?一、操作前安全檢查?
?個(gè)人防護(hù)?
穿戴防護(hù)眼鏡、緊袖工裝，禁止戴手套、系繩帶；長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)起，避免卷入設(shè)備。
確認(rèn)設(shè)備急停按鈕、制動(dòng)桿功能正常，緊急剎車(chē)測(cè)試合格。
?設(shè)備檢查?
檢查輥筒表面無(wú)異物，輥距均勻（通常初始設(shè)定0.2~0.4mm），兩側(cè)數(shù)值一致。
潤(rùn)滑輥筒軸承：通過(guò)黃油杯注入潤(rùn)滑脂（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈）。
驗(yàn)證電氣接地、冷卻水路通暢，溫控儀表顯示正常。
?二、啟動(dòng)與溫度設(shè)定?
?開(kāi)機(jī)順序?
開(kāi)啟主電源 → 啟動(dòng)溫控系統(tǒng) → 設(shè)定輥溫：
橡膠加工：常溫~200℃（后輥為一段溫度，前輥為二段溫度）
塑料加工：常溫~250℃（常用120~150℃）
溫度達(dá)標(biāo)后啟動(dòng)輥筒，低速運(yùn)行（≤10rpm）。
?預(yù)運(yùn)行操作?
空轉(zhuǎn)測(cè)試無(wú)異常聲響，用廢膠清理輥筒表面。
?三、煉膠操作規(guī)范?
?加料要求?
膠料從輥筒上方中央投入，單次容量不超過(guò)輥筒容積的80%。
初始輥距調(diào)至4~5mm破膠，再調(diào)至目標(biāo)厚度（如薄通塑煉用0.5~1mm）。
?混煉技巧?
?塑煉方法?：
薄通法：0.5~1mm輥距反復(fù)通過(guò)10~13次，膠料扭轉(zhuǎn)90°加入。
分段法：高可塑性需求時(shí)，每15min停機(jī)冷卻4~8h再續(xù)煉。
?翻煉均勻?：
三角包法：橫向割膠，左右交替折疊成三角包
八把刀法：75°~105°斜角割膠，左右交叉打卷
?安全操作?
雙手半握拳操作，嚴(yán)禁超過(guò)輥筒水平線；劃刀在輥筒下半部進(jìn)行，刀口避開(kāi)身體。
膠料跳動(dòng)時(shí)勿手壓，雜質(zhì)處理需停機(jī)。
?四、停機(jī)與維護(hù)?
?停機(jī)步驟?
停止加料 → 調(diào)大輥距至1mm → 投入余料清膛 → 按紅色按鈕停機(jī)。
關(guān)閉電源、水汽閥門(mén)，清理輥面及底盤(pán)膠屑。
?日常保養(yǎng)?
每日檢查潤(rùn)滑（軸承溫度≤40℃）、緊固件及電氣線路。
定期清理輥筒孔洞、更換液壓油，冷卻水溫度保持≤30℃。
?五、緊急處理?
突發(fā)停電：立即切斷電源，手動(dòng)倒車(chē)卸料，禁止帶負(fù)荷重啟。
粘輥處理：硅膠可添加增韌劑GS-101改善；避免使用金屬刮刀（需用竹制）。
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